Wo Pulverbeschichtung auf Innovation trifft und Technik in jeder Schicht brilliert.
Pulverbeschichtungen sind oft langlebiger als herkömmliche Lackierungen und widerstehen besser Kratzern, Abrieb und Chemikalien.
Im Vergleich zu anderen Beschichtungsmethoden können Pulverbeschichtungen umweltfreundlicher sein, da sie in der Regel keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) enthalten.
Es gibt eine breite Palette vonFarben und Oberflächenstrukturen, die mit Pulverbeschichtung erreicht werden können.
Bevor das Pulver aufgetragen wird, muss die zu beschichtende Oberfläche sorgfältig gereinigt und vorbehandelt werden, um Öl, Rost, Schmutz und andere Verunreinigungen zu entfernen.
Das Pulver, das oft aus Epoxid-, Polyester- oder Polyurethanharzen besteht, wird elektrostatisch auf die vorbereitete Oberfläche aufgetragen. Durch die elektrostatische Ladung haftet das Pulver am Werkstück.
Nach dem Auftragen wird das Werkstück in einen Ofen geschoben, wo das Pulver bei einer bestimmten Temperatur aushärtet. Während dieses Prozesses verschmilzt das Pulver zu einer festen Beschichtung auf der Oberfläche.
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